Zugfestigkeitsprüfgeräte für Stahl

Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine der WAW-Serie

GB/T16826-2008 „Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine“, JJG1063-2010 „Elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine“ und GB/T228.1-2010 „Metallische Werkstoffe – Methode der Zugprüfung bei Raumtemperatur“. Fundamente für die elektrohydraulische Servo-Universalprüfmaschine der WAW-Serie.Auf dieser Grundlage wurde eine völlig neue Generation von Materialprüfgeräten geschaffen.Eine Vielzahl von Kurven, einschließlich Spannungs-, Verformungs-, Verschiebungs- und anderen Regelungsmodi mit geschlossenem Regelkreis, können mit dieser Reihe von Prüfgeräten angezeigt werden, die mit Hydraulik bestückt sind und elektrohydraulische Servosteuerungstechnologie für Zug, Kompression, Biegung usw. verwenden Scherprüfung von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen.Es erfasst und speichert automatisch Daten.Es entspricht GB

ISO, ASTM, DIN, JIS und andere Standards.

Die Merkmale der elektrohydraulischen Servo-Universalprüfmaschine der WAW-Serie (Typ B):

1. Der Test verwendet einen automatisierten Steuermodus mit einem Mikroprozessor und umfasst Funktionen für Spannungsrate, Dehnungsrate, Spannungserhaltung und Dehnungserhaltung;

2. Verwenden Sie einen sehr genauen Naben-Speichen-Kraftsensor.

3. Ein Host, der Doppelschrauben und ein Vier-Säulen-Design verwendet, testet die räumliche Struktur

4. Verwenden Sie den Hochgeschwindigkeits-Ethernet-Verbindungsport, um mit dem PC zu kommunizieren.

5. Verwenden Sie eine Standarddatenbank, um Testdaten zu verwalten.

6. Ein wunderschönes Schutznetz mit hervorragender Festigkeit, Robustheit und Schutz

5. Betriebsmethode

Vorgehensweise beim Bewehrungstest

1 Schalten Sie den Strom ein, vergewissern Sie sich, dass der Not-Aus-Knopf oben ist, und aktivieren Sie dann die Steuerung am Bedienfeld.

2 Wählen und installieren Sie die Klemme mit der passenden Größe entsprechend den Spezifikationen und dem Inhalt des Tests.Die Größe der Probe muss durch den Größenbereich der Klemme abgedeckt werden.Es ist zu beachten, dass die Installationsrichtung der Klemme berücksichtigt werden sollte

mit der Angabe der Klemme übereinstimmen.

3 Starten Sie den Computer, melden Sie sich beim Programm „TESTMASTER“ an und rufen Sie das Steuerungssystem auf.Ändern Sie die Testeinstellungen gemäß den Testkriterien (das „Testmaschinen-Softwarehandbuch“ zeigt, wie das Steuerungssystem verwendet wird).

4 Öffnen Sie den Zaun, drücken Sie die Taste „Backe lösen“ auf dem Bedienfeld oder der Handsteuerbox, um die untere Backe zu öffnen, führen Sie die Probe gemäß den Teststandardanforderungen in die Backe ein und befestigen Sie die Proben in der Backe.Als nächstes öffnen Sie die Oberbacke, drücken die Taste „Mittelträger anheben“, um den Mittelträger anzuheben, passen die Position der Probe in der Oberbacke an und schließen dann die Oberbacke, wenn die Position geeignet ist.

5 Schließen Sie den Zaun, tarieren Sie den Verschiebungswert und beginnen Sie mit dem Testbetrieb (das „Testmaschinen-Softwarehandbuch“ zeigt den Betriebsablauf des Steuerungssystems).

6 Nach dem Test werden die Daten automatisch im Steuerungssystem protokolliert und die Datendruckeinstellungen werden in der Steuerungssystemsoftware festgelegt (das „Testmaschinen-Softwarehandbuch“ zeigt, wie der Drucker eingerichtet wird).

⑦ Um das Gerät wieder in seinen Ausgangszustand zu versetzen, entfernen Sie die Probe gemäß den Testanforderungen, schließen Sie das Zufuhrventil und öffnen Sie das Rücklaufventil (Modelle der WEW-Serie) oder drücken Sie die „Stopp“-Taste in der Software (WAW/WAWD-Serie). Modelle).

⑧ Software, schalten Sie die Pumpe, die Steuerung und die Hauptstromversorgung aus. Wischen Sie so schnell wie möglich alle Rückstände vom Arbeitstisch, den Schrauben und der Rachenlehre ab, um Schäden an den Übertragungskomponenten des Geräts zu vermeiden.

6.Tägliche Wartung

Wartungsprinzip

1Überprüfen Sie regelmäßig, ob Öl austritt, achten Sie auf die Unversehrtheit der Maschinenteile und überprüfen Sie dies jedes Mal, bevor Sie die Maschine starten (achten Sie auf bestimmte Elemente wie die Rohrleitung, jedes Steuerventil und den Öltank).

2 Der Kolben sollte nach jedem Test in die niedrigste Position abgesenkt werden und die Arbeitsfläche sollte umgehend zur Rostschutzbehandlung gereinigt werden.

Vorgang 3 Nach einiger Zeit sollten Sie die entsprechende Inspektion und Wartung der Prüfausrüstung durchführen: Entfernen Sie Rost und Stahlreste von den Gleitflächen der Klemme und des Trägers.Überprüfen Sie alle sechs Monate die Spannung der Kette.Fetten Sie die Gleitteile häufig ein.Streichen Sie die leicht korrodierenden Bereiche mit Rostschutzöl.Fahren Sie mit dem Rostschutz und der Reinigung fort.

4 Von extremen Temperaturen, übermäßiger Feuchtigkeit, Staub, korrosiven Materialien und wassererosiven Werkzeugen fernhalten.

5 Ersetzen Sie das Hydrauliköl nach 2000 Betriebsstunden oder jährlich.

6 Die Installation zusätzlicher Software führt dazu, dass sich die Software des Teststeuerungssystems fehlerhaft verhält und die Maschine einem Malware-Befall ausgesetzt wird.

⑦ Das Verbindungskabel zwischen dem Computer und dem Host-Computer sowie die Netzsteckdose müssen vor dem Starten der Maschine überprüft werden, um festzustellen, ob es korrekt ist oder sich lockert.

8 Es ist zu keinem Zeitpunkt gestattet, die Strom- und Signalleitungen unter Spannung zu verbinden, da dies leicht zu Schäden am Bedienelement führen kann.

9 Bitte vermeiden Sie es, während des Tests wahllos die Tasten auf dem Schaltschrankpanel, der Bedienbox oder der Testsoftware zu drücken. Während des Tests darf der Träger nicht angehoben oder abgesenkt werden.Vermeiden Sie es, während der Untersuchung Ihre Hand in den Testbereich zu bringen.

10 Berühren Sie die Tools oder andere Links nicht, während der Test ausgeführt wird, um eine Beeinträchtigung der Datengenauigkeit zu verhindern.

11 Überprüfen Sie regelmäßig den Füllstand des Öltanks.

12 Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Anschlussleitung des Controllers einwandfreien Kontakt hat;Ist dies nicht der Fall, muss es verschärft werden.

13 Wenn das Testgerät nach dem Test längere Zeit nicht verwendet wird, schalten Sie bitte die Hauptstromversorgung aus und lassen Sie das Gerät während des Stoppvorgangs häufig ohne Last laufen.Dadurch wird sichergestellt, dass bei erneutem Einsatz des Gerätes alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren.