OEM-kundenspezifische Trogschneckenfördermaschine vom Typ U

OEM-kundenspezifische Trogschneckenfördermaschine vom Typ U

Ein Schneckenförderer ist eine Maschine, die mithilfe eines Motors eine Schnecke antreibt, um Materialien zu drehen und zu schieben, um den Förderzweck zu erreichen.Es kann horizontal, schräg oder vertikal transportiert werden und bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, einer kleinen Querschnittsfläche, einer guten Abdichtung, einer bequemen Bedienung, einer einfachen Wartung und eines bequemen geschlossenen Transports.Hinsichtlich der Förderform werden Schneckenförderer in zwei Typen unterteilt: Wellenschneckenförderer und wellenlose Schneckenförderer, und optisch werden sie in U-förmige Schneckenförderer und Rohrschneckenförderer unterteilt.Der Wellenschneckenförderer eignet sich für nicht viskose trockene Pulvermaterialien und kleine körnige Materialien.(Zum Beispiel: Zement, Flugasche, Kalk, Getreide usw.) und der wellenlose Schneckenförderer eignet sich zum Fördern von zähflüssigen und leicht verwickelten Materialien.(Zum Beispiel: Schlamm, Biomasse, Müll usw.)

Das Funktionsprinzip des Schneckenförderers besteht darin, dass das rotierende Schneckenblatt das Material für den Transport durch den Schneckenförderer drückt, so dass sich das Material nicht mit dem Schneckenfördererblatt dreht. Die Kraft ist das Gewicht des Materials und der Reibungswiderstand des Schneckenförderers Gehäuse zum Material.Das Spiralblatt ist an der rotierenden Welle des Schneckenförderers angeschweißt. Der Oberflächentyp des Blattes hat einen festen Oberflächentyp, einen Bandtyp, einen Blattoberflächentyp und andere Typen entsprechend den verschiedenen Fördermaterialien.Die Schneckenwelle des Schneckenförderers verfügt am Ende der Materialbewegungsrichtung über ein Axiallager, um der Schnecke eine axiale Reaktionskraft mit dem Material zu verleihen.Wenn die Maschine lang ist, sollte ein Zwischenhängelager hinzugefügt werden.Wenn sich die Schneckenwelle dreht, kann sich das Material aufgrund der Schwerkraft des Materials und der Reibungskraft zwischen ihm und der Wand des Rillenkörpers nur unter dem Druck des Messers entlang des Rillenbodens des Förderers vorwärts bewegen.Es ist dasselbe wie die translatorische Bewegung der rotierenden Schraube.Die Hauptvorschubkraft des Materials entsteht durch die Kraft, mit der sich die spiralförmige Klinge in axialer Richtung dreht, um das Material entlang der tangentialen Richtung der Klinge nach oben und vorwärts zu bewegen.Um die Schneckenwelle in einen günstigeren Spannungszustand zu versetzen, werden die Antriebsvorrichtung und die Auslassöffnung im Allgemeinen am selben Ende des Förderers platziert, und die Zufuhröffnung wird so nah wie möglich am Ende des anderen Endes platziert.Das rotierende Schneckenblatt schiebt das Material zum Fördern, und die Kraft, die verhindert, dass sich das Material mit dem Schneckenförderblatt dreht, ist das Gewicht des Materials selbst und der Reibungswiderstand des Schneckenfördergehäuses gegenüber dem Material.Entsprechend den unterschiedlichen Fördermaterialien gibt es feste Oberflächen, Bandoberflächen, Klingenoberflächen und andere Arten von Klingenoberflächentypen.Die Schneckenwelle des Schneckenförderers verfügt am Ende der Materialbewegungsrichtung über ein Axiallager, um der Schnecke eine axiale Reaktionskraft mit dem Material zu verleihen.Wenn die Maschine lang ist, sollte ein Zwischenhängelager hinzugefügt werden.

Die Förderschnecke weist folgende Eigenschaften auf:

1) Der Aufbau ist relativ einfach und die Kosten gering.2) Zuverlässige Arbeit, einfache Wartung und Verwaltung.3) Kompakte Größe, kleine Abschnittsgröße und geringer Platzbedarf.Bei Be- und Entladevorgängen in Häfen ist das Ein- und Aussteigen aus Luken und Waggons einfach.4) Es kann ein versiegelter Transport realisiert werden, der den Transport leicht zu fliegender, heißer und stark riechender Materialien begünstigt, wodurch die Umweltverschmutzung verringert und die Arbeitsbedingungen der Hafenarbeiter verbessert werden können.5) Einfaches Be- und Entladen.Die horizontale Förderschnecke kann an jedem Punkt ihrer Förderstrecke be- und entladen werden;Die Konfiguration des vertikalen Schneckenförderers kann im Vergleich zur Schneckenrückgewinnungsvorrichtung eine hervorragende Rückgewinnungsleistung aufweisen.6) Es kann in die umgekehrte Richtung gefördert werden, oder ein Förderer kann Materialien gleichzeitig in zwei Richtungen fördern, d. h. zur Mitte oder von der Mitte weg.7) Der Energieverbrauch der Einheit ist hoch.8) Das Material kann während des Fördervorgangs leicht zerkleinert und abgenutzt werden, und auch der Verschleiß des Spiralmessers und des Trogs ist schwerwiegend.

Struktur:

(1) Es gibt drei Arten von spiralförmigen Schaufeln des Schneckenförderers: massive spiralförmige Schaufeln, spiralförmige Riemenschaufeln und spiralförmige Schaufelschaufeln.Die feste helikale Oberfläche wird als S-Methode bezeichnet, und die helikale Steigung des GX-Typs beträgt das 0,8-fache des Durchmessers der Klinge.Der Schneckenförderer vom Typ LS eignet sich zum Fördern von pulverförmigen und körnigen Materialien.Die spiralförmige Oberfläche des Riemens wird auch als D-Methode bezeichnet.Die spiralförmige Schaufeloberfläche wird selten verwendet und hauptsächlich zum Fördern von Materialien mit hoher Viskosität und Kompressibilität verwendet.Während des Fördervorgangs werden Prozesse wie Rühren und Mischen gleichzeitig abgeschlossen und die Spiralsteigung beträgt etwa das 1,2-fache des Durchmessers des Spiralblatts.(2) Die Schneckenblätter des Schneckenförderers haben zwei Drehrichtungen: linksdrehend und rechtsdrehend.(3) Die Arten von Schneckenförderern umfassen horizontale feste Schneckenförderer und vertikale Schneckenförderer.Der am häufigsten verwendete Typ ist der horizontale feste Schneckenförderer.Der vertikale Schneckenförderer dient zum Heben von Materialien auf kurze Distanz.Die Förderhöhe beträgt in der Regel nicht mehr als 8m.Bei der Schraubenklinge handelt es sich um eine Ausführung mit fester Oberfläche.Es muss über eine horizontale Schneckenförderung verfügen, um den notwendigen Förderdruck sicherzustellen.(4) Das Materialaustrittsende der LS- und GX-Förderschnecken sollte mit einer 1/2–1 Umdrehung der Umkehrschnecke versehen sein, um zu verhindern, dass das Pulver das Ende verstopft.(5) Der Schneckenförderer besteht aus drei Teilen: dem Schneckenkörper, dem Einlass und Auslass sowie der Antriebsvorrichtung.Der Körper der Schneckenmaschine besteht aus einem Kopflager, einem Hecklager, einem Aufhängungslager, einer Schnecke, einem Gehäuse, einer Abdeckplatte und einer Basis.Das Antriebsgerät besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung und einem Sockel.

Anwendung: Schneckenförderer werden häufig in verschiedenen Sektoren der Volkswirtschaft eingesetzt, beispielsweise in der Getreideindustrie, der Baustoffindustrie, der chemischen Industrie, dem Maschinenbau, dem Transportwesen usw.Der Schneckenförderer wird hauptsächlich zum Fördern verschiedener pulverförmiger, körniger und kleinblockiger Materialien verwendet., chemische Düngemittel und andere Chemikalien sowie Kohle, Koks, Erz und andere Massengüter.Der Schneckenförderer eignet sich nicht für die Förderung leicht verderblicher, zähflüssiger, sperriger und leicht agglomerierbarer Materialien.Neben der Förderung von Schüttgütern können Schneckenförderer auch zur Förderung verschiedener Güterstücke eingesetzt werden.Der Schneckenförderer kann das Mischen, Rühren, Kühlen und andere Vorgänge während der Materialförderung durchführen.In Häfen werden Schneckenförderer hauptsächlich zum Entladen von LKWs, zum Entladen von Schiffen sowie zum horizontalen und vertikalen Transport von Schüttgütern in Lagerhallen eingesetzt.Der Schneckenentlader, der die horizontale Schneckenwelle im direkten Kontakt mit dem Material nutzt, um das Material Schicht für Schicht von beiden Seiten des Wagens zu entladen, wird seit vielen Jahren erfolgreich in inländischen Häfen eingesetzt.Der Schneckenschiffsentlader, bestehend aus einem horizontalen Schneckenförderer, einem vertikalen Schneckenförderer und einem entsprechenden Schneckenrückgewinnungsgerät, hat sich zu einem relativ fortschrittlichen kontinuierlichen Schiffsentlademodell entwickelt und wird in in- und ausländischen Massengutterminals immer häufiger eingesetzt.

Schneckenförderer können unterteilt werden in:

1).U-Schneckenförderer (Nuttyp).

2).Rohrschneckenförderer

3).Wellenloser Schneckenförderer

4).Flexibler Schneckenförderer mit Rädern.

5) Vertikaler Schneckenförderer.

TECHNISCHE DATEN:

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