Das automatische Blaine-Gerät ist eine automatisierte Version des Blaine-Geräts und entspricht den internationalen Standards. Das automatische Blaine-Gerät bietet mehr Genauigkeit und Präzision als das manuelle Blaine-Gerät.Die Kalibrierung dieses Geräts erfolgt anhand einer Zementprobenreferenz.
Es wird verwendet, um die Feinheit von Zement mithilfe des Blaine-Luftdurchlässigkeitsgeräts zu bestimmen, ausgedrückt als spezifische Oberfläche, ausgedrückt als Gesamtoberfläche in Quadratzentimetern pro Gramm oder Quadratmeter pro Kilogramm Zement.
Das automatische Blaine-Gerät ist ein Gerät, mit dem die Feinheit pulverförmiger Produkte wie Zement gemessen wird.
Das automatische Blaine-Luftdurchlässigkeitsgerät SZB-9 führt den Test zur Bestimmung der Feinheit von Zementen, Kalken und ähnlichen Pulvern durch, ausgedrückt in Form ihrer spezifischen Oberfläche gemäß den oben genannten Teststandards.Die Feinheit von Zement kann automatisch als spezifische Oberfläche gemessen werden, indem die Zeit beobachtet wird, die eine festgelegte Luftmenge benötigt, um durch ein verdichtetes Zementbett mit bestimmten Abmessungen und Porosität zu strömen. Die Methode ist eher vergleichend als absolut und daher eine Referenzprobe mit bekannter Spezifität Für die Kalibrierung des Gerätes ist eine Oberfläche erforderlich.
Haupteigenschaften
Die Prüfung erfolgt über den Touchscreen.
Automatische Steuerung der Flüssigkeitsbewegung bis zur oberen Linie
Automatische Messung der Luftströmungszeit
Automatische Temperaturmessung während des Tests
Sprachen: Englisch)
Mikroprozessorgesteuertes Analysegerät zur Messung der spezifischen Oberfläche (Blaine-Wert) von Pulvern.
Verfügbare Modelle:
Modell SZB-9 mit eingebautem Datenaufzeichnungs- und Steuerungssystem.
Das Modell SZB-10 verfügt über ein integriertes Datenaufzeichnungs- und Steuerungssystem sowie einen integrierten Drucker.
Die Bedienungsanleitung lautet wie folgt:
SSpezifikation
Gemäß der staatlichen Norm GB/T8074 – 2008 entwickeln wir das neue Modell SZB-9 Auto Ratio Oberflächentester.Die Maschine wird vom Computer gesteuert und über Soft-Touch-Tasten bedient, wodurch der gesamte Testprozess automatisch gesteuert wird.Merken Sie sich automatisch den Koeffizienten, zeigen Sie den Flächenverhältniswert direkt nach Abschluss der Testarbeiten an und können Sie sich auch die Testzeit automatisch merken.
1. Versorgungsspannung: 220 V ± 10 %.
2. Zeitzählbereich: 0,1 Sekunden bis 999,9 Sekunden
3.Zeitzählungsgenauigkeit: <0,2 Sekunden
4.Messgenauigkeit: ≤1‰
5.Temperaturbereich: 8-34℃
6. Verhältnis Oberflächenbereich S: 0,1-9999,9 cm2/g
7.Nutzungsbereich: In der Norm GB/T8074-2008 beschriebener Verwendungsbereich
Anzeigebereich ist LCD-Bildschirm, Anzeigebereich.
Betätigungsbereich: Mit 8 Tasten gebildet, darunter 【Links】【Rechts】【K-Wert】【S-Wert】【ADD】【Reduzieren】【Zurücksetzen】【OK】
Zementspezifische Oberfläche, die Gesamtfläche des Zementpulvers, angegeben in cm²/g.
Die Methode beruhte auf messbarer Luft durch einen messbaren Zwischenraum und einer Betonschicht mit fester Dicke. Unterschiedlicher Widerstand kann unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten bewirken und diese Elemente zum Testen der spezifischen Zementoberfläche verwenden.
Gemäß der empfohlenen Berechnungsformel des Standards GB/T807-2008.
S – Die spezifische Oberfläche der Testprobe, SS— Die spezifische Oberfläche von Standardpulver, cm2/g
T – Die flüssigkeitslimitierten Ausfallzeiten der Testprobe, TS— Die Standard-Pulver-Flüssigkeits-Ausfallzeiten, Sekunden.
η – Die Luftschleimigkeit, wenn die Testprobe sich in der momentanen Temperatur befindet, μPa∙s
ηs – Die Luftschleimigkeit bei Standardpulver bei sofortiger Temperatur, μPa∙s
ρ – Dichte der Testprobe, ρs – Dichte der Standardtestprobe, g/cm3
ε – Zwischenraumrate der Testprobe, εs – Grenzflächenrate der Standardtestprobe
Da in der obigen Berechnungsformel der Standard-Pulverwert festgelegt ist und 0,5 beträgt, verwenden Sie den Wert korrekt.
Testen undAbgrenzung
1.Verschließen Sie den Eimerrand mit dem Gummiknebel, testen Sie, stellen Sie die erforderlichen Parameter ein und starten Sie das Gerät.Wenn das Gerät automatisch stoppt, prüfen Sie, ob die Flüssigkeitsseite nach unten zeigt und der Normalstatus „Nicht nach unten“ lautet.
2.Test des Probenschichtvolumens
Testprozess
1) Probe vorbereitet
2) Bestätigen Sie die Probenmenge
3) Beispielschicht aus GB/T8074-2008. Andere wurden nicht erwähnt, Sie können sich auf Standard GB/T8074-2008 beziehen.
Betrieb
1、Die Funktionsbeschreibung des Hauptauswahlmenüs
1） Stecken Sie das Stromversorgungskabel ein und schalten Sie es ein
Zeigen Sie zunächst das Firmensymbol an
Bei Zeitverzögerung wird das folgende Menü „Flüssigkeitsstand anpassen“ angezeigt. Passen Sie den Flüssigkeitsstand mit der Bürette an.
Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie dem Manometer langsam Wasser bis zur niedrigsten Skala hinzufügen. Es ertönt ein Piepton und auf dem Display erscheint „Be All Set“.
Drücken Sie zu diesem Zeitpunkt die Taste „OK“, um den Hauptauswahlbildschirm „1 PROBE“ aufzurufen.
Drücken Sie die Taste 【ADD】 oder 【REDUCE】, um folgende Funktionen auszuwählen:
„2-Instrumentenkalibrierung“
„3 Uhreinstellung“
„4 historische Aufzeichnungen“
„5 Porositätseinstellung“
Drücken Sie die Taste „ADD“ oder „REDUCE“, um den obigen Bildschirm aufzurufen, und drücken Sie dann die Taste „OK“, um die jeweilige Funktion aufzurufen.Bevor Sie die spezifische Oberfläche messen, müssen Sie zunächst die Porosität einstellen.Die spezifischen Vorgänge sind wie folgt: (Die Tasten ADD und Reduce werden zum Einstellen der Zahl verwendet. REDUCE minus 1, ADD plus 1, links und rechts werden zum Anpassen der ausgewählten Ziffer verwendet.) Wenn der folgende Bildschirm „5 Porositätseinstellung“ erscheint, Drücken Sie die OK-Taste.
Geben Sie den Vorgang „Porositätseinstellung“ ein. Stellen Sie den Wert entsprechend der Art der Standardprobe und der getesteten Probe ein (verwenden Sie ADD, REDUCE, LEFT, RIGHT, um die folgenden Werte einzustellen und verwenden Sie dieselben Tasten), und drücken Sie dann die OK-Taste, um zurück zum Hauptmenü.
InstrumentAbgrenzung
1、Bereiten Sie den Volume-Bucket vor, in dem Volume B getestet wurde, und machen Sie die Testprobenschicht abhängig von der Anforderung 6thum den Test vorzubereiten.
Verwenden Sie das versiegelte Cere, legen Sie den Volumeneimer auf die Außenseite der konischen Fläche, setzen Sie dann die konische Kante des Manometers ein, drehen Sie es zwei Kreise und nehmen Sie den Stampfer heraus.
2、 Drücken Sie im Hauptmenü【K-Wert】.
Messen Sie die aktuelle Temperatur und zeigen Sie sie 3 Sekunden lang an.Temperatur XX℃'
Es erscheint der folgende Bildschirm zur Eingabe der notwendigen Parameter.
'Stellen Sie den S-WERT auf 555,5 ein
Dichte 1,00′
Der S-Wert drückt den Standardwert der probenspezifischen Oberfläche aus, die Dichte ist die Standardprobendichte. Verwenden Sie diese Tasten [ADD], [REDUCE], [Left], [Right], um den WERT einzustellen.
Drücken Sie nach dem Einstellen des Vorgangs【OK】, um das automatische Koeffiziententestprogramm des Instruments aufzurufen. Drücken Sie nach der Testarbeit die Taste 【ok】, der Koeffizient wird automatisch im Koeffizienten des Instruments gespeichert.Sie können den gespeicherten Koeffizienten automatisch verwenden, wenn Sie mit der Flächenverhältnisprüfung arbeiten, und auch zum Hauptmenü zurückkehren. (Wenn Sie nicht die Taste „OK“ drücken, kann der Koeffizient nicht gespeichert werden.)
Spezifische Oberflächeprüfen
Drücken Sie im Hauptmenü auf 【S-Wert】, messen Sie den aktuellen Temperaturwert und zeigen Sie ihn 3 Sekunden lang an.
Um die spezifische Oberfläche der Probe zu messen, geben Sie die erforderlichen Parameter ein.
Beispieltest
Instrumentenkoeffizient 555,5
Dichte 1,00
THierbei ist der Instrumentenkoeffizient die Anzahl der Tests im InstrumentAbgrenzungVerfahren.Density ist die Testprobendichte. Verwenden Sie 【ADD】、【REDUCE】、【Left】、【Right】, um die Zahl einzustellen.
ANach der Einstellung drücken Sie 【OK】Geben Sie das Beispieltestprogramm ein, drücken Sie nach dem Test 【OK】, der Testwert wird automatisch im Verlaufsdatensatz gespeichert und zurück zum Hauptmenü.
4、：Else-Funktion
a) Zeit eingestellt
Das Gerät verfügt über eine installierte Uhr. Sie können das 24-Stunden-Format einstellen. Wenn Sie die Uhr anpassen, können Sie diese mit den Tasten 【ADD】、【REDUCE】、【Left】、【Right】 im Hauptmenü einstellen.
b)Geschichtsaufzeichnung
HDie Geschichte zeigt Beispieltestwerte an und speichert einige Probentestzeit und einige Koeffizienten. Die Aufzeichnungen können als Max. gespeichert werden.Es gibt 50 Stück, Sie können sie mit der Taste 【ADD】、【REDUCE】 durchsehen.
Modell SZB-9 autospezifische OberflächeTesterbetriebDetail:
Arbeit vorbereiten
1. Probetrocknung testen
2.Bestimmen Sie die Probendichte
3,220 V, 50 Hz Wechselstromsystem
4,1/1000 Balance ein Satz
5. Etwas Butter
6.Stellen Sie das Instrument stabil, schalten Sie die Stromversorgung ein und öffnen Sie den linken Schalter des Instruments.Wenn die Meldung „Flüssigkeitsgrenzwert anpassen“ angezeigt wird, bedeutet dies, dass der Wassergrenzwert des Glasmanometers nicht den niedrigsten Grenzwert erreicht.
7. Geben Sie mit der Bürette etwas Wasser in das Manometer auf der linken Seite.Hinweis: Beobachten Sie den Tropfenwasserprozess sorgfältig und schauen Sie in das Instrument, bis ein Geräusch auftritt.Es wird also „Be all set“ angezeigt, was bedeutet, dass das Instrument danach startet.
Demarcat-Instrumentenkonstante
1: Diese Parameter müssen bekannt sein
(1)Standard-Pulververhältnis-Oberfläche
(2)Dichte des Standardpulvers
(3) Standardvolumen des Eimers
2: Stellen Sie die Probenmenge her
(1) Das Pulver muss über 3 Stunden bei 115 °C getrocknet werden.Anschließend im Wäscheständer auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
(2) Gemäß der Formel Ws=ρs×V×(1-εS) Berechnen Sie die Probenmenge ρs一 Pulverdichte
V – Standardvolumen des Eimers
εs – Grenzflächenrate der Standardtestprobe
Hinweis: Da der Standard-Pulverwert fest ist und 0,5 beträgt, verwenden Sie den Wert daher korrekt.
(3) Beispiel: Die Standarddichte beträgt 3,16 g/cm, das Eimervolumen beträgt 1,980, die Grenzflächenrate beträgt 0,5.
Das abgegrenzte Standard-Pulvergewicht beträgt also
Ws=ρs×V×(1-εS)=3．16× l,980 ×(1—0,5) =3,284(g)
Das Standardpulvergewicht nach dem Trocknen und Abkühlen beträgt also 3,284 g
3: Stellen Sie den Eimer in den Metallrahmen, legen Sie ein Lochbrett hinein, legen Sie das Lochbrett mit dem Handspieß flach hin, legen Sie dann ein Stück Filterpapier ein und legen Sie es mit dem Handspieß flach nach unten.
4: Geben Sie das Standardpulver in den Eimer und verwenden Sie Füllmaterial (beachten Sie, dass der Eimer nicht kalibriert werden sollte). Stellen Sie den Eimer mit der Hand hinein, bis das Standardpulver gleichmäßig ist.
5: Legen Sie dann ein Filterpapier ein, verwenden Sie den Stampfer umlaufend und schieben Sie das Filterpapier in den Eimer, bis der Stampfer eng am Eimer anliegt.
6: Stellen Sie den Volumeneimer ab und wischen Sie etwas Butter gleichmäßig auf die Oberfläche des Eimereinstichs.
7: Setzen Sie die Eimerdrehung ein und legen Sie sie in den manometrischen Glasrand.Schauen Sie über die Außenseite des Eimers, wobei die manometrische Innenseite eine gleichmäßige, mit Butter versiegelte Schicht aufweist.
8: Drücken Sie die Taste „OK“, um ins Hauptmenü zu gelangen, drücken Sie „REDUZIEREN“, bis „2 Instrumente abgrenzen“ angezeigt wird, drücken Sie dann die Taste „OK“, um die aktuelle Temperatur anzuzeigen, drücken Sie erneut die Taste „OK“, zeigen Sie das Menü „2 Instrumente abgrenzen“ an und geben Sie ein Geben Sie das Verhältnis Oberflächenpulver zu Standardpulver und Dichte ein und drücken Sie die Taste „OK“. Der Koeffizient wird automatisch im Gerät gespeichert.
Hinweis: Nach dem Start werden Sie z. B. genau beobachten, ob sich die Flüssigkeitsmenge in der Höchstgrenze befindet und diefotoelektrischWenn die Zelle immer noch nicht stoppt, drücken Sie bitte die Taste „Reset“ oder schalten Sie das Gerät aus.TSchrauben Sie dann die Schraube des Manometers fest, bis die Photoelektrizitätsprüfung den korrekten Status aufweist.
9: Der Koeffizient wird automatisch im Instrument gespeichert. Es ist jedoch erforderlich, ihn vom Benutzer aufzuzeichnen. Sie können ihn mithilfe der Aufzeichnung schnell reparieren, wenn das Instrument beschädigt ist.
Testprobespezifische Oberflächeprüfen
1.Testen Sie vor der Testarbeit die Probendichte
2.Verlassen Sie sich auf die Formel W=ρ×V×(1-ε), um die Probenmenge zu berechnen.ρs – Dichte der Standardpulvertestprobe
V – Standardvolumen des Eimers
ε – Grenzflächenrate der Testprobe
Beispiel: Testprobendichteρ=3,36, Eimervolumen V=1,982, Grenzflächenrate des Probenpulvers beträgt 0,53.
also, W=ρ×V×(1-ε)=3,36 X l,982 X(1—0,53) = 2,941(g)
3. Stellen Sie den Eimer in den Metallrahmen, legen Sie ein Lochbrett hinein, legen Sie das Lochbrett mit dem Handspieß flach hin, legen Sie dann ein Stück Filterpapier ein und legen Sie es mit dem Handspieß flach nach unten.
4. Geben Sie das Standardpulver in den Eimer und füllen Sie es mit Füllmaterial (beachten Sie, dass Sie den Eimer nicht schmieren). Stellen Sie den Eimer mit der Hand hinein, bis das Standardpulver gleichmäßig ist.
5. Legen Sie dann ein Filterpapier ein, verwenden Sie den Stampfer umlaufend und schieben Sie das Filterpapier in den Eimer, bis der Stampfer eng am Eimer anliegt.
6. Stellen Sie den Volumeneimer ab und wischen Sie etwas Butter gleichmäßig auf die Oberfläche des Eimereinstichs.
7. Setzen Sie die Eimerdrehung ein und legen Sie sie in den manometrischen Glasrand.Schauen Sie über die Außenseite des Eimers, wobei die manometrische Innenseite eine gleichmäßige, mit Butter versiegelte Schicht aufweist.
8. Drücken Sie die Taste „OK“, um ins Hauptmenü zu gelangen, drücken Sie „Reduzieren“, bis „1 Probentest“ angezeigt wird, drücken Sie dann die Taste „OK“, um die aktuelle Temperatur anzuzeigen, drücken Sie die Taste „OK“ erneut, zeigen Sie das Menü „Probentest“ an und geben Sie das Verhältnis ein Oberflächenpulver des Probenpulvers und Dichte (bei Bedarf können Sie den Gerätekoeffizienten ändern) und drücken Sie die Taste „OK“. Der Koeffizient wird automatisch im Gerät gespeichert.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Mai 2023
