Modell Sym-500
Laborballmühle 5 kg Kapazität
Die Laborkugelmühle wurde hauptsächlich zum Mahlen von Pigmenten und Zement ausgelegt. Das Material wird für einen bestimmten Zeitraum mit einer bestimmten Menge von Schleifstahlkugeln mit einer bestimmten Geschwindigkeit gemahlen.
Der Größenbereich der Bälle zur Unterstützung der Tests beträgt weniger als 7 mm. Die Kugelgröße variiert mit der Anforderung der Tests und dem Standardstand.
Die Ausrüstung ist mit einem Zähler für die Aufzeichnung der Anzahl der Revolutionen versehen.
Neben der Zementindustrie wird es auch in der Lack-, Kunststoff-, Granit- und Fliesenindustrie verwendet.
Die Laborkugelmühle wurde hauptsächlich zum Mahlen von Pigmenten und Zement ausgelegt. Das Material wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit mit einer bestimmten Menge von Schleifmedien (Stahlkugeln) für einen bestimmten Zeitraum gemahlen. Die Ausrüstung wird zur Herstellung der gemahlenen Zementproben im Labor verwendet. Neben der Zementindustrie wird es auch in der Lack-, Kunststoff-, Granit- und Fliesenindustrie verwendet. Die Ausrüstung ist mit einem Revolutionschalter für die Aufzeichnung der Revolutionen versehen.
Die Laborkugelmühle wurde hauptsächlich zum Mahlen von Pigmenten und Zement ausgelegt. Das Material wird für einen bestimmten Zeitraum mit einer bestimmten Menge an schleifenden Stahlkugeln mit einer bestimmten Geschwindigkeit gemahlen. Der Größenbereich der Bälle zur Unterstützung der Tests beträgt weniger als 7 mm. Die Kugelgröße unterscheidet sich mit dem Bedarf der Tests und dem Standard. Die Kapazität der Laborkugelmühle unterscheidet sich auch je nach Anwendung und Bereich von 5 kg.
Die Ausrüstung wird mit einem Zähler für die Aufzeichnung der Anzahl der Revolutionen angeboten. Neben der Zementindustrie wird es auch in der Lack-, Granit-, Plastik- und Fliesenindustrie verwendet.
Die gelieferten Laborkugelmühlen sind primär für das Mahlen von Pigmenten ausgelegt. Das Material wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit mit einer bestimmten Menge von Schleifmedien (Stahlkugeln) für einen bestimmten Zeitraum gemahlen. Die Ausrüstung wird zur Herstellung der gemahlenen Zementproben im Labor verwendet. Neben der Zementindustrie wird es auch in der Lack-, Kunststoff-, Granit- und Fliesenindustrie verwendet. Die Ausrüstung ist mit einem Revolutionschalter für die Aufzeichnung der Revolutionen versehen.
Beschreibung
Diese Kugelmühle wird verwendet, um den Zementklinker im Labor zu mahlen. Es handelt sich um eine unverzichtbare Ausrüstung in der Zementfabrik, um die physikalische Festigkeit und chemische Zementklinker zu testen. Sie kann auch zum Mahlen anderer Materialien verwendet werden. Es verfügt über kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Betrieb, zuverlässige Arbeitsleistung, gute Siegel, niedrige Rauschen und kann automatisch gestoppt werden.
Struktur
Die Schleifmaschine besteht aus der Abschirmabdeckung, dem Schleiflauf, der Stützbasis und dem Schaltschrank.
1. Abschirmabdeckung: Die Tür aus Eisenplatte bestand aus der oberen und unteren Kammer, die Tür befindet sich in der Kammer. Die Schleiftür ist abnehmbar. Am Boden befindet sich Trichter, um das gemahlene Material zu empfangen. Die Schacht ist durch Filzringsiegel versiegelt, um den Staub vor dem Fliegen zu schützen.
2. Schleiflauf: Es besteht aus hergestelltem Lauf, Gesichtsplatte, Stripperplatte, Lager, Lagerbasi
3. Supportierender Sitz: Es handelt sich um eine strukturelle Komponente, die aus U-Bar bestand, um den Schleiflauf und die Abdeckung zu stützen. Es gibt 6 φ28 Fundamentschraubenlöcher, um die Maschine zu reparieren.
Technische Spezifikationen
SYM-500X500 Zementtest Mill Die Testmühle hat die Eigenschaften der kompakten Struktur, des bequemen Betriebs, der einfachen Wartung, der zuverlässigen Leistung, des guten staubfestigen und schalldichten Effekts und der automatischen Stop-Stop-Stop-Stop-Timer. Technische Parameter: 1. Innendurchmesser und Länge des Schleifzylinders: ф500 x 500 mm2. Roller -Geschwindigkeit: 48R / min3. Ladungskapazität des Mahlenkörpers: 100 kg4. Einmalige Materialeingabe: 5 kg5. Die Granularität des Schleifmaterials: <7mm6. Schleifzeit: ~ 30 min7. Motorleistung: 1,5 kW8. Stromversorgungsspannung: 380V9. Stromversorgung: 50 Hz
Optionales Zubehör
Mahlkugelmenge
Stahlkugel 60 kg: φ40 mm, 40pcs; φ50mm, 33pcs; φ60 mm, 22pcs; φ70 mm, 8pcs;
40 kg schmieden: φ25mm*35 mm
Betrieb der Zement -Testmühle
Wiegen Sie den Klinker, den Gips oder andere Materialien, die gemahlen werden sollen.
Vor dem Betreten der Mühle werden die Materialien zerkleinert, um die Partikelgröße der Materialien weniger als 7 mm zu machen.
Entfernen Sie die restlichen Materialien in der Mühle und gießen Sie dann die zerkleinerten Materialien.
Schließen Sie die schleifende Tür fest, ziehen Sie die Kompressionsmutter fest, achten Sie darauf, dass die Schleifür nicht verzerrt und leckt und dann die Deckentür schließen.
Stellen Sie die Schleifzeit entsprechend den Schleifbedürfnissen ein und können während des Betriebs nicht eingestellt werden.
Beginnen Sie zu schleifen. Wenn es erforderlich ist, die Feinheit oder die spezifische Oberfläche des Materials während des Schleifprozesses zu probieren und zu untersuchen, muss es 2 bis 3 Minuten lang angehalten werden, und die Schleifentür muss zur Probenahme geöffnet werden, nachdem sich das Pulver abgelegt hat.
Wenn die Schleifentür nicht mit der Wohntür ausgerichtet ist, kann der Jognschalter eingestellt werden. Wenn das Schleifen die angegebene Zeit erreicht, sollte die Mühle automatisch anhalten.
Ersetzen Sie nach dem Stoppen der Gitteröffnung und starten Sie die Mühle, um das Material zu werfen, bis es sauber ist. Warten Sie ungefähr 5 Minuten, um den Trichter herauszuziehen und die Bodenmaterialien herauszunehmen.
Wenn das Schleifen mit besonderen Anforderungen mahlen, sollten trockene Schlacke oder Sand 5 Minuten lang in die Schleiftrommel gelegt werden, um die an den Stahlkugeln festgehaltenen Materialien vor dem Schleifen zu reinigen.
Anmerkungen:
1. Reinigen Sie den Staub häufig auf der Außenoberfläche der Mühle und der inneren Oberfläche des Gehäuses.
2. Überprüfen Sie jederzeit alle Teile der Befestigungselemente, wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig festgezogen werden.
3. Überprüfen Sie das Schmiersystem regelmäßig, ändern Sie alle drei Monate das Schmieröl (Nr. 40) und ersetzen Sie alle sechs Monate die Lagermeldung des Lagerschmierfetts (Calciumbasis oder Calcium-sodiumbasierte Fett).
4. Während des Betriebs sollten Sie immer darauf achten, ob abnormale Geräusche, Einflussgeräusche, ob der Getriebehörermotor, die Anstieg der Lagertemperatur zu hoch ist, Rauch, Geruch usw., falls vorhanden, die Stromversorgung sofort abschneiden, die Ursache finden und den Fehler entfernen. Den Betrieb wieder aufnehmen.
5. Überprüfen Sie häufig die Dichtdichtungen und den Dichtring an der Schleifentürabdeckung 4, wenn sie beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden.
6. Die Kontrollkasten sollte trocken gehalten werden und der Stromkontakt sollte häufig überprüft werden, und die Erdung sollte zuverlässig sein.
Installations- und Debugging -Methode
Wischen Sie nach dem Auspacken der Testfabrik die Oberfläche der gesamten Maschine sauber und prüfen Sie vorsichtig, ob der Zahnradrückbaumotor, die Mühle, das Gehäuse, den Lagersitz usw. während des Transports beschädigt werden und ob die Befestigungselemente locker sind oder nicht, angezogen werden sollten. Wenn das Seil beim Heben an den Sitz gebunden sein sollte, nicht an das Gehäuse, die Welle oder den Motor, um die Teile nicht zu beschädigen.
Reinigen Sie bei der Installation den öligen Schmutz zuerst auf der Basis der Stütze, und die Oberfläche des Zementfundaments sollte flach sein. Nachdem die Stütze stabil platziert wurde, befestigen Sie sie mit Ankerschrauben (Stahlpolster sind zur Nivellierung zulässig).
Überprüfen Sie vor dem Test die Mühle und die Abdeckung. Wenn Kollision vorliegt, passen Sie es so an, dass es nicht berührt. Überprüfen Sie, ob die Schleifentürabdeckung fest geschlossen und nicht locker ist. Überprüfen Sie die Schmierung des Lagersitzes und des Getriebemotors. Wenn kein Schmieröl vorhanden ist, sollte es an der Indikatorlinie im Ölfenster gefüllt werden.
Drehen Sie die Mühle länger als eine Woche von Hand, um zu überprüfen, ob die Mühle Kollisionen, Inflexibilität und andere abnormale Bedingungen aufweist.
Durch Strom des Testgeräts sollte die Mühle im Uhrzeigersinn laufen (stehen Sie auf der Vorderseite der Tests und schauen Sie von links nach rechts). Nach dem Start können Sie die Stromversorgung trennen, wenn festgestellt wird, dass die laufende Richtung nicht mit den Anforderungen übereinstimmt. Nachdem der Motor abdreht, schalten Sie die Stromversorgung aus. Zwei beliebige Drähte der Kabel werden austauscht und dann neu gestartet. Die Testfabrik sollte vor dem allmählichen Hinzufügen der Last in einem guten Zustand ohne Ladung sein.
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Postzeit: Mai-25. Mai-2023
