Modell SYM-500
Laborkugelmühle mit 5 kg Fassungsvermögen
Die Laborkugelmühle ist in erster Linie zum Mahlen von Pigmenten und Zement konzipiert.Das Material wird mit einer bestimmten Menge Mahlstahlkugeln über einen bestimmten Zeitraum mit einer bestimmten Geschwindigkeit gemahlen.
Der Größenbereich der zur Unterstützung der Tests bereitgestellten Kugeln beträgt weniger als 7 mm.Die Kugelgröße variiert je nach den Anforderungen der Tests und der eingehaltenen Norm. Die Kapazität der Laborkugelmühle variiert ebenfalls je nach Anwendung und liegt bei 5 kg.
Das Gerät ist mit einem Zähler zur Erfassung der Umdrehungszahl ausgestattet.
Neben der Zementindustrie wird es auch in der Farben-, Kunststoff-, Granit- und Fliesenindustrie eingesetzt.
Die Laborkugelmühle ist in erster Linie zum Mahlen von Pigmenten und Zement konzipiert.Das Material wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit unter Verwendung einer bestimmten Menge an Mahlkörpern (Stahlkugeln) über einen bestimmten Zeitraum gemahlen.Die Ausrüstung dient zur Herstellung der gemahlenen Zementproben im Labor.Neben der Zementindustrie wird es auch in der Farben-, Kunststoff-, Granit- und Fliesenindustrie eingesetzt.Zur Aufzeichnung der Umdrehungen ist das Gerät mit einem Umdrehungszähler ausgestattet.
Die Laborkugelmühle ist hauptsächlich zum Mahlen von Pigmenten und Zement konzipiert.Das Material wird mit einer bestimmten Menge an Mahlstahlkugeln über einen bestimmten Zeitraum mit einer bestimmten Geschwindigkeit gemahlen.Der Größenbereich der zur Unterstützung der Tests bereitgestellten Kugeln beträgt weniger als 7 mm.Die Größe des Balls hängt von den Anforderungen der Tests und der eingehaltenen Norm ab.Die Kapazität der Laborkugelmühle unterscheidet sich ebenfalls je nach Anwendung und Bereich von 5 kg.
Das Gerät wird mit einem Zähler zur Erfassung der Umdrehungszahl angeboten.Neben der Zementindustrie wird es auch in der Farben-, Granit-, Kunststoff- und Fliesenindustrie eingesetzt.
Die mitgelieferten Laborkugelmühlen sind in erster Linie für die Mahlung von Pigmenten konzipiert.Das Material wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit unter Verwendung einer bestimmten Menge an Mahlkörpern (Stahlkugeln) über einen bestimmten Zeitraum gemahlen. Die Ausrüstung wird für die Herstellung der gemahlenen Zementproben im Labor verwendet.Außer in der Zementindustrie wird es auch in der Farben-, Kunststoff-, Granit- und Fliesenindustrie eingesetzt. Zur Erfassung der Umdrehungen ist das Gerät mit einem Umdrehungszähler ausgestattet.
Beschreibung
Diese Kugelmühle wird zum Mahlen des Zementklinkers im Labor verwendet. Sie ist eine unverzichtbare Ausrüstung in der Zementfabrik, um die physikalische Festigkeit und die chemischen Eigenschaften des Zementklinkers zu testen. Sie kann auch zum Mahlen anderer Materialien verwendet werden.Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einfache Wartung, einfache Bedienung, zuverlässige Arbeitsleistung, gute Abdichtung, geringe Geräuschentwicklung und einen automatischen Stopp aus.
Struktur
Die Schleifmaschine besteht aus der Abschirmabdeckung, der Schleiftrommel, dem Stützsockel und dem Schaltschrank.
1. Schutzabdeckung: aus Eisenblech, bestehend aus Ober- und Unterkammer, die Tür befindet sich auf der Kammer, die Mahltür ist abnehmbar, unten befindet sich ein Trichter zur Aufnahme des Mahlgutes, der Schacht ist mit einem Filzring abgedichtet Dichtung, um den Staub vor dem Herumfliegen zu schützen.
2. Schleiftrommel: Sie besteht aus einer gefertigten Trommel, einer Planscheibe, einer Abstreifplatte, einem Lager, einem Lagersockel, einer Kupplung und einem Untersetzungsmotor
3. Stützsitz: Es handelt sich um eine Strukturkomponente, die aus einer U-Stange zur Unterstützung des Schleifzylinders und der Abdeckung besteht. Es sind 6 Φ28-Fundamentschraubenlöcher zur Befestigung der Maschine reserviert.
Technische Spezifikationen
Testmühle für Zement SYM-500Innendurchmesser und Länge des Schleifzylinders: Ф500 x 500 mm2. Walzengeschwindigkeit: 48 U/min3.Belastbarkeit des Schleifkörpers: 100 kg4.Einmaliger Materialeinsatz: 5kg5.Die Körnigkeit des Schleifmaterials: <7 mm6.Schleifzeit: ~ 30min7.Motorleistung: 1,5 kW8.Versorgungsspannung: 380V9.Stromversorgung: 50 Hz
Optionales Zubehör
Mahlkugelmenge
Stahlkugel 60 kg: Φ40 mm, 40 Stück; Φ50 mm, 33 Stück; Φ60 mm, 22 Stück; Φ70 mm, 8 Stück;
Schmieden 40 kg: Φ25 mm * 35 mm
Betrieb einer Zementversuchsmühle
Wiegen Sie den zu mahlenden Klinker, Gips oder andere Materialien.
Vor dem Eintritt in die Mühle werden die Materialien zerkleinert, sodass die Partikelgröße der Materialien weniger als 7 mm beträgt.
Entfernen Sie die restlichen Materialien in der Mühle und gießen Sie dann die zerkleinerten Materialien ein.
Schließen Sie die Mahltür fest, ziehen Sie die Überwurfmutter fest, achten Sie darauf, dass die Mahltür nicht schief läuft und undicht wird, und schließen Sie dann die Abdecktür.
Passen Sie die Schleifzeit an den Schleifbedarf an und kann nicht während des Betriebs angepasst werden.
Beginnen Sie mit dem Schleifen.Wenn es erforderlich ist, während des Mahlvorgangs eine Probe zu nehmen und die Feinheit oder spezifische Oberfläche des Materials zu prüfen, muss dieser für 2 bis 3 Minuten angehalten werden und die Mahltür zur Probenahme geöffnet werden, nachdem sich das Pulver abgesetzt hat.
Sollte die Schleiftür nicht mit der Gehäusetür fluchten, kann der Jog-Schalter zur Justierung verwendet werden.Wenn der Mahlvorgang die angegebene Zeit erreicht, sollte die Mühle automatisch stoppen.
Setzen Sie nach dem Stoppen die Gitterblende wieder ein und starten Sie dann die Mühle, um das Material zu werfen, bis es sauber ist.Warten Sie etwa 5 Minuten, bis Sie den Trichter herausziehen und das gemahlene Material herausnehmen.
Wenn Materialien mit besonderen Anforderungen gemahlen werden, sollte vor dem Schleifen 5 Minuten lang trockene Schlacke oder Sand in die Schleiftrommel gegeben werden, um die an den Stahlkugeln haftenden Materialien zu reinigen.
Anmerkungen:
1. Reinigen Sie regelmäßig den Staub von der Außenfläche der Mühle und der Innenfläche des Gehäuses.
2. Überprüfen Sie jederzeit alle Teile der Befestigungselemente. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig festgezogen werden.
3. Überprüfen Sie regelmäßig das Schmiersystem, wechseln Sie das Schmieröl des Untersetzungsgetriebes (Öl Nr. 40) alle drei Monate und das Lagerschmierfett (Fett auf Kalzium- oder Kalzium-Natrium-Basis) alle sechs Monate.
4. Während des Betriebs sollten Sie immer darauf achten, ob ungewöhnliche Geräusche, Schlaggeräusche, der Untersetzungsmotor, der Lagertemperaturanstieg, Rauch, Geruch usw. auftreten. Falls vorhanden, sollten Sie diese sofort abschalten Stromversorgung prüfen, Ursache ermitteln und Störung beheben.Um den Betrieb fortzusetzen.
5. Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungen und den Dichtungsring an der Mahltürabdeckung 4. Wenn sie beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
6. Der Steuerkasten sollte trocken gehalten werden, der Stromkontakt sollte regelmäßig überprüft werden und die Erdung sollte zuverlässig sein.
Installations- und Debugging-Methode
Wischen Sie nach dem Auspacken der Testmühle die Oberfläche der gesamten Maschine sauber und prüfen Sie sorgfältig, ob der Getriebemotor, die Mühle, das Gehäuse, der Lagersitz usw. während des Transports beschädigt wurden und ob die Befestigungselemente locker sind oder nicht verschärft.Beim Heben sollte das Seil dann am Sitz und nicht am Gehäuse, der Welle oder dem Motor befestigt werden, um die Teile nicht zu beschädigen.
Reinigen Sie bei der Installation zuerst den öligen Schmutz auf der Basis des Trägers. Die Oberfläche des Zementfundaments sollte flach sein.Nachdem die Stütze stabil platziert wurde, befestigen Sie sie mit Ankerbolzen (zum Nivellieren sind Stahlunterlagen zulässig).
Überprüfen Sie vor dem Probelauf die Mühle und den Deckel.Wenn es zu einer Kollision kommt, stellen Sie es so ein, dass es sich nicht berührt.Überprüfen Sie, ob die Abdeckung der Schleiftür fest verschlossen und nicht locker ist.Überprüfen Sie die Schmierung des Lagersitzes und des Getriebemotors.Wenn kein Schmieröl vorhanden ist, sollte es an der Anzeigelinie im Ölfenster nachgefüllt werden.
Drehen Sie die Mühle länger als eine Woche von Hand, um zu prüfen, ob die Mühle Kollisionen, Inflexibilität oder andere abnormale Bedingungen aufweist.
Schalten Sie die Testmaschine ein. Die Mühle sollte im Uhrzeigersinn laufen (stellen Sie sich auf die Vorderseite der Testmühle und schauen Sie von links nach rechts).Wenn sich nach dem Start herausstellt, dass die Laufrichtung nicht den Anforderungen entspricht, können Sie die Stromversorgung unterbrechen.Wenn der Motor aufhört zu rotieren, schalten Sie die Stromversorgung aus.Zwei beliebige Drähte der Drähte werden vertauscht und dann neu gestartet.Die Testmühle sollte sich in einem guten Leerlaufzustand befinden, bevor die Last schrittweise hinzugefügt wird.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Mai 2023
