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Betonwürfelform aus Stahl

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  • Produktbeschreibung

Würfelform aus Stahlbeton

Betonwürfelform: Wird zur Druckprüfung von Betonwürfeln und für Mörtelproben beim anfänglichen und endgültigen Abbinden des Betons verwendet.

Material: Kunststoff, Stahl, Gusseisen

Größe: 150 x 150 x 150 mm

150 Testform aus Stahlbeton

Testwürfelform für BetonKUNSTSTOFFBETONWÜRFELFORM

Testform für ZementmörtelBetonwürfelklemmeKlemme

Betonwürfelformen aus Kunststoff oder Stahl werden zur Herstellung von Proben für die Prüfung der Betondruckfestigkeit verwendet.Sie können auch als Probenbehälter bei der Bestimmung der Mörtelabbindezeiten gemäß ASTM C403 und AASHTO T 197 verwendet werden.

Die Prüfanforderungen variieren je nachdem, ob es im allgemeinen Bauwesen oder in Gewerbe- und Industriebauten eingesetzt wird, und variieren auch je nach den Standards bestimmter geografischer Gebiete.

Dabei werden die Würfel in der Regel nach 7 und 28 Tagen ausgehärtet und getestet, je nach Projekt kann es jedoch auch erforderlich sein, die Aushärtung und Prüfung nach 3, 5, 7 oder 14 weiteren Tagen durchzuführen.Die Ergebnisse sind entscheidend für den Entscheidungsprozess, der die Planung und den Bau eines neuen Betonprojekts begleitet.

Der Beton wird zunächst in eine Form mit den oben genannten Abmessungen gegossen und anschließend temperiert, um eventuelle Lücken oder Hohlräume zu entfernen.Anschließend werden die Proben aus den Formen entnommen und in Kühlbäder eingelegt, bis sie entsprechend der Projektspezifikation ausreichend ausgehärtet sind.Nach der Aushärtung werden die Probenoberflächen geglättet und eben gemacht.Anschließend wird die Probe mit einer Druckprüfmaschine schrittweise einer Belastung von 140 kg/cm2 ausgesetzt, bis sie versagt.Dies bestimmt letztendlich die Druckfestigkeit des zu prüfenden Betons.

Die Betonwürfeltestformel zum Testen der Druckfestigkeit eines beliebigen Materials lautet wie folgt:

Druckfestigkeit = Last / Querschnittsfläche

Es handelt sich also um die Last, die am Versagenspunkt auf die Querschnittsfläche der Fläche wirkt, auf die die Last ausgeübt wurde.

Vorsichtsmaßnahmen:

Tragen Sie vor jedem Testblock eine dünne Schicht Öl oder Formtrennmittel auf die Innenwand des Testformhohlraums auf.

Lösen Sie bei der Demontage die Flügelmutter am Scharnierbolzen, lösen Sie die Flügelmutter am Schaft und lassen Sie den seitlichen Schablonenschlitz zusammen mit dem Scharnierbolzen übrig, dann kann die seitliche Schablone entfernt werden.Wischen Sie die Schlacke von der Oberfläche jedes Teils ab und tragen Sie Rostschutzöl auf.

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