1000kn Stahl Bewehrungsanbieter universeller Zugtestmaschine

Elektrohydraulische Servo /Mikrocomputer-Universal-Testmaschine

Die Electro-Hydraulic Servo-Universal-Testmaschine der WAW-Serie basiert auf GB/T16826-2008 „Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine“, JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine “. Es handelt sich um eine Materialtestmaschine für die neue Generation, die basierend darauf entwickelt und hergestellt wurde. Diese Reihe von Testmaschinen wird mit hydraulisch beladen, wobei die Elektrohydraulik-Servo-Steuerungstechnologie für Zugtests, Komprimierungstests, Biegungstests, Scherentests von Metall und nicht-metallischen Materialien, eine Vielzahl von Kurven, einschließlich Spannung, Verformung, Verschiebung und anderen geschlossenen Schleifenkontrollmaterialien, verwendet wird, einschließlich Spannung, Deformation, Verschiebung und anderer Kontrollmodus geschlossener Schleifen. Es werden Daten automatisch aufgezeichnet und gespeichert. Es trifft die GB, ISO, ASTM, DIN, JIS und andere Standards.

Die Merkmale der Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine für die WAW-Serie (Typ B):

1.Der Test verwendet den automatischen Kontrollmodus des Mikrocomputers mit den Funktionen der Spannungsrate, der Dehnungsrate, der Spannungswartung und der Wartung von Dehnungen.

2.Adopt hochpräziser Hub-and-Spoke-Sensor zur Messung der Kraft;

3.Host, der vierspaltige und doppelte Schrauben-Teststruktur einsetzt

4. Mit PC nach Hochgeschwindigkeits-Ethernet-Kommunikationsschnittstelle zusammengefasst;

5.Manage -Testdaten nach Standarddatenbank;

6. Hohe Stärke, hohe Zähigkeit und schönes Schutznetz für den Sicherheitsschutz.

Die erste Operation und Inbetriebnahme

Nachdem die elektrische Installation beendet ist, schalten Sie die Leistung der Geräte ein, schalten Sie das Gerät ein. Verwenden Sie das Bedienfeld auf dem Schaltschrank oder im Steuerbox, um den mittleren Träger etwas Abstand zu erhöhen (wenn der Strahl fällt, sollten Sie den Betrieb sofort stoppen und die Leistungsphase-Sequenz anpassen), und dann die Ausrüstung mit dem Handbuch mit der Ausrüstung mit dem Maximum. Phänomen, wenn es dosiert, sollten Sie deinstallieren und anhalten, um zu überprüfen, wie man die Mühe behebt. Wenn nicht, entladen bis zum Kolben in die normale Position und beauftragt die Inbetriebnahme.

5. Operationsmethode

Betriebsmethode des Bewehrungstests

1. Schalten Sie bei der Stromversorgung sicher, dass die Notstrenchbaste Pop-up ist, und schalten Sie den Controller auf dem Panel ein.

2. Wählen Sie die entsprechenden Größenklemme aus den Testinhalten und -anforderungen aus und installieren Sie die entsprechende Größenklemme. Der Größenbereich der ausgewählten Klemme muss die Größe der Probe enthalten. Es ist zu beachten, dass die Installationsrichtung der Klemme sollte

Übereinstimmen mit der Anzeige an der Klemme.

3. Drehen Sie auf dem Computer die Software „testMaster“ an und geben Sie das Steuerungssystem ein, passen Sie die Testparameter gemäß den Testanforderungen an (die Verwendungsmethode des Steuerungssystems ist im „Handbuch„ Testmaschinen -Software “angezeigt)).

4. Offieren Sie den Zaun, drücken Sie die Taste „Kieferlocker“ auf dem Bedienfeld oder der Handsteuerung, um den Unterkiefer zu öffnen, das Probe gemäß den Teststandardanforderungen und festen Exemplaren in den Kiefer in den Kiefer zu stecken. Öffnen Sie den oberen Kiefer, drücken Sie den „mittleren Träger aufsteigen“.

5. Klicken Sie auf den Zaun, nutzen Sie den Verschiebungswert, starten Sie den Testbetrieb (die Verwendung der Verwendung des Steuerungssystems wird im „Manual für Testmaschinen -Software“ angezeigt).

6. Nach dem Test werden die Daten automatisch im Steuerungssystem aufgezeichnet und den gedruckten Inhalt in der Steuerungssystemsoftware für den Datendruck festgelegt (die Einstellungsmethode des Druckers ist im „Handbuch„ Testmaschinen -Software “angezeigt)).

7. Entfernen Sie die Probe gemäß den Testanforderungen, schalten Sie das Lieferventil ab und schalten Sie das Rückgabventil (MODELLE) oder drücken Sie die Taste „Stopp“ in der Software (Modelle WAW/WAWD -Serie), stellen Sie die Ausrüstung in seinen ursprünglichen Zustand wieder her.

8.quitieren Sie Software, schließen Sie die Pumpe ab, schalten Sie den Controller und die Hauptleistung ab, wischen und reinigen Sie die Rückstände am Arbeitstable, die Schrauben- und Snap-Gauge rechtzeitig, um zu vermeiden, dass die Getriebeteile der Ausrüstung beeinflusst werden.

6. Tägliche Wartung

Wartungsprinzip

1.ach Zeit vor dem Starten der Maschine prüfen Sie bitte, ob Öllecks vorhanden sind (bestimmte Teile wie: Pipeline, jedes Kontrollventil, Öltank), ob der Bolzen befestigt ist, ob die Elektrik intakt ist; Überprüfen Sie regelmäßig und behalten Sie die Integrität seiner Komponenten bei.

2. Wenn jeder Test abgeschlossen ist, sollte der Kolben in die niedrigste Position und den rechtzeitigen Rückstand rechtzeitig abgesetzt werden, die für die Anti -Rost -Behandlung verarbeitet werden.

3. Operation Nach einem bestimmten Zeitraum sollten Sie mit der Testmaschine über eine erforderliche Inspektion und Wartung verfügen: Reinigen Sie die Rückstände wie Stähle und Rost auf der Schiebfläche der Klammer und des Trägers; Überprüfen Sie die Enge der Kette in jeder Hälfte eines Jahres; Die gleitenden Teile regelmäßig verirb, die leicht angeregten Teile mit Anti-Rostöl malen, Reinigung und Anti-Rust bleiben.

4. Vorhanden von Hochtemperaturen, zu nassem, Staub, ätzender Medium, Wassererosionsinstrument.

5. Ersetzen Sie das hydraulische Öl jährlich oder kumulativ nach der Arbeit von 2000 Stunden.

6. Installieren Sie keine andere Software im Computer, um zu vermeiden, dass die Software für Teststeuerungssysteme ungewöhnlich ausgeführt wird. verhindern, dass der Computer eine Virusinfektion hat.

7. Bevor die Maschine starten, müssen Sie prüfen, ob der Verbindungsdraht zwischen dem Computer und dem Host und der Power Plug -Socket korrekt oder lockert ist, Sie können nach Bestätigung des richtigen Starts booten.

8. Jeder Moment kann die Stromleitung und die Signallinie nicht heißen, da es sonst einfach das Steuerelement schädigen kann.

9. Drücken Sie den Test nicht willkürlich nicht willkürlich auf dem Schaltkabinettsfeld, der Betriebsbox und der Testsoftware. Steigen Sie den Träger während des Tests nicht an oder fallen Sie nicht. Legen Sie Ihre Hand während des Tests nicht in den Testraum.

10. Berühren Sie den Test nicht die Ausrüstung und alle Arten von Links, um die Genauigkeit der Daten nicht zu beeinflussen.

11. Oft Überprüfen Sie die Niveauänderung des Öltanks.

12. Überprüfen Sie, ob die Leitung des Controllers regelmäßig in gutem Kontakt ist, wenn sie locker ist, sollte sie rechtzeitig befestigt werden.

13. Nach dem Test, wenn das Gerät nicht lange verwendet wird, schalten Sie bitte die Hauptstromversorgung aus und betreiben Sie die Ausrüstung im Stoppprozess des Geräts regelmäßig für No-Load, um sicherzustellen, wann die Geräte, die erneut verwendet werden, die Allperformance-Indexe normal sind.

Besondere Tipps:

1. Es handelt sich um eine Präzisionsmessgeräte, sollte Personen in festen Positionen für die Maschine sein. Menschen ohne Schulung sind strengstens verboten, um die Maschine zu betreiben. Wenn der Host läuft, sollte sich der Bediener nicht von der Ausrüstung fernhalten. Im Prozess des Testladens oder Betriebs.

2. Schneiden Sie die Mutter auf der t Typschraube des Biegemagers vor dem Biegertest, andernfalls wird die Biegeklemme beschädigt.

3. Bevor Sie den Stretching -Test stellen, stellen Sie bitte sicher, dass im komprimierten Raum nichts vorhanden ist. Es ist verboten, einen Streckentest mit Biegergerät durchzuführen, andernfalls wird es ernsthafte Schäden an der Ausrüstung oder des Unfalls für Personenschäden verursachen

4. Wenn Sie den Biegeraum durch den Träder einstellen, müssen Sie die Entfernung der Probe und des Druckrollens sehr beachten, es ist strengstens untersagt, das Probe direkt durch den Steihen oder Abfall des Gurders zu erzwingen, andernfalls wird es schwerwiegende Schäden an der Ausrüstung oder des persönlichen Verletzungsunfalls verursachen.

5. Wenn sich die Ausrüstung bewegen oder abreißen muss, markieren Sie bitte die Pipeline und den elektrischen Stromkreis im Voraus, damit sie bei erneutem Installation ordnungsgemäß angeschlossen werden kann. Wenn die Ausrüstung angehoben werden muss, fallen Sie bitte den Träger in die niedrigste Position oder setzen Sie einen normalen Wald zwischen dem Träger und dem Arbeitsplatz (dh es darf keine Freigabe zwischen dem Träger und dem Arbeitsplatz geben, bevor der Wirt den Wirt angehoben hat). Andernfalls wird der Kolben leicht vom Zylinder abgenommen, führt zum unanmischen Gebrauch.